循环水加药装置工艺原理:工业循环冷却系统在自然运行时会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向,两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会生产不良影响。为了抑止结垢或者腐蚀发生,就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和磷酸盐等等。循环水加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。投加控制采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。冷却塔循环水加药装置标准。浙江全自动循环水加药装置费用
循环水加药装置计量计算:PH调节(参考),调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱,在水箱中配制浓度为0.1%~0.5%的Na0H溶液,通过隔膜泵进行药物的投加。根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值,根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。隔膜泵与二级反渗透同步运行。调节加碱量的一般原则:1、当电导率急剧上升,则说明加碱量太。2、当电导率较稳定但较高,则说明加碱量太小。3、当加碱量太小再增大加碱量时,电导率急剧下降,但下降到一定程度又马上上升,则加碱量增加太大。 4、碱隔膜泵刻度调至比较大还无法达到加碱量,则说明水箱碱浓度太小。5、碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高,则说明水箱碱浓度太高安徽自动循环水加药装置生产厂家循环冷却水加药装置供应。
循环水加药装置工作原理:1、采用气化溶药,输气管接入固液隔离板的底部,使其上的空压机或风机作为气源;2、气体进入溶药箱后,在隔离板底部形成气垫层,当气垫层达到一定厚度时,气体便从滤帽狭缝中高速释放,直接冲击隔离板上的固体混凝剂,剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞,破碎,快速溶解于水中;3、气冲停止后,溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所阻拦。药渣可定期排放;4、贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。
循环水加药装置是一种将乙酸钠溶液投加至水中的全自动成套投加设备。循环水加药装置主要工作流程为卸料泵进药,密闭桶 储存,计量泵投加至投加点,以达到水质处理的目的。在水处理中的作用,乙酸钠主要作为外加碳源应用于水处 理行业,乙酸钠作为快速可生物降解碳源,提高了污水中的 C/N 比,提高常规脱氮工艺的反硝化水平,用作污水 脱氮除磷过程中的外源性碳源。药剂的投加采用重力投加和压力投加,无论哪种投加方式,由溶解池到溶液池,到药液投加点,均应设置药液 提升设备,常用的药液提升设备是计量泵和水射器。冷却循环水加药装置有什么?
循环水加药装置计量计算:还原剂的投加(参考),1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化,在反渗透系统前设置还原剂加药系统。所投药剂型号为DCL95,具体加药量要根据加完氧化型杀菌剂后反渗透系统进水余氯量而定,一般为所剩余氯量的3-5倍左右,以加药量为2ppm为计。2、脱盐水处理系统每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤(进水量按120m3/h计)注意,还原剂如果投加过量也会造成系统污堵,因此必须加强日常余氯监测工作,以调整好氧化型杀菌剂和还原剂之间的药量配比,使还原剂在充分反应掉氧化性物质对膜元件的伤害的同时,没有过多残余量给系统带来额外的污染。循环水加药装置报价。江苏电厂循环水加药装置电路图
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循环水加药装置如何控制药剂的加剂量?控制剂量的关键方法是借助装置配置的液位传感器,利用液位传感器控制全自动输入装置的计量泵,根据自动装置调节计量泵的输入浓度值,实现不同浓度值的剂量输入。循环水加药装置能够按照适当的大小自动控制药剂的加剂量,但有时候不可以按照水质的改变自动加药。发生这类情况我们必须按照水质的改变人工的调节药剂的浓度值,才能够实现理想的水处理实际效果。目前市场上普遍的循环水加药装置虽然能够自动控制加剂量,但是这类装置没法实现远程操作起停、加剂量、加药计量泵运行等,因此只可以算是半自动加药装置。而祁立环保***型产品研发了一个指正智能化系统,循环水加药装置。该装置选用只可以PLC控制柜,连接移动端、电脑端的控制软件,能够根据远程操作实时监控装置的运行状态,按照必须开启投加器的加药计量泵或关停。应用该装置能够方面客户造作装置,实现足不出门就能掌握装置与千里,总之循环水加药装置的药剂加药浓度值。浙江全自动循环水加药装置费用
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